轴承中产生的负压可形成水从主密封侵入，孔密封的结构对负压有很大影响。因而，降低轴承中的负压是避免水进入的基本要求。最有效的办法是使孔密封不直接与水接触，同时保留孔密封的原有功能——避免水和污物从辊颈侧面侵入。密封办法采用外表接触代替线接触，无论是工作过程，还是静止过程，外表接触孔密封都具有密封性好自光滑轴承的特点。因而，新的超容量密封清洁辊颈轴承比传统的密封辊颈轴承具有更高的可靠性。

       另外，新近无油自光滑轴承开发了新一代油和脂密封圈MudBlock。其优化设计的密封结构可有效地避免泥土的侵入。传统的密封结构为一个径向密封唇、外径和座圈之间有一卡紧弹簧和固定的密封圈。新的结构为衬套和密封圈之间有一个推挡板，密封圈的外外表和衬套内径为橡胶，内唇用防水脂进行预光滑。依据工作条件和应自光滑轴套用要求，MudBlock可用各种弹性材料制成。这些材料包含：腈、聚丙烯酸脂、氟化合成橡胶等。

       为了延伸轴承的运用寿命，要注重工业轴承的保养、检修、以求防事故于未然，保证工作的可靠性，提高生产性、经济性。保养最好相应机械工作条件的作业标准，定时进行。内容包含监视工作状况、补充或替换光滑剂、定时拆开的查看。作为工作中的检修事项，有轴承的旋转音、振荡、温度、光滑剂的状况等等。

       1、轴承的清洗：拆开下轴承检修时，首要记录轴承的外观，确认光滑剂的残存量，取样查看用的光滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，一般运用汽油、火油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使轴承带着脏物旋转，会损害轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，运用刷子清除掉光滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要常常保持清洁。

       2、轴承的检修和判别：为了判别拆开下来的轴承是否能够运用，要在轴承洗洁净后查看。查看滚道面、滚动面、合作面的状况、保持架的磨损状况、轴承游隙的增加及有无关尺度精度降低的损害、异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形轴承，能够对滚动体、外圈的滚道面分别查看。大型轴承因不能用手旋转，注意查看滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重查看。

       3、轴承光滑的意图：滚动轴承的光滑意图是减少轴承内部冲突及摩损，避免烧粘，其光滑效用如下：

       (1)减少冲突及摩损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的彼此接触部分，避免金属接触，减少冲突、磨损。

       (2)延伸疲惫寿命。轴承的滚动疲惫寿命，在旋转中，滚动接触面光滑良好，则延伸。相反地，油粘度低，光滑油膜厚度不好，则缩短。

       (3)排出冲突热、冷却。循环给油法等能够用油排出由冲突发生的热，或由外部传来的热，冷却。避免轴承过热，避免光滑油本身老化。

       (4)其他。也有避免异物侵入轴承内部，或避免生锈、腐蚀之效果。光滑办法：轴承的光滑办法，分为脂光滑和油光滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先要挑选适合运用条件、运用意图的光滑办法。若只考虑光滑，油光滑的光滑性占优势。可是，脂光滑有能够简化轴承周围结构的特长，将脂光滑和油光滑的利害比较。

       4、轴承的装置：轴承的装置是否正确，影响着精度、寿命、性能。因而，规划及组装部分关于轴承的装置要充分研讨。希望要依照作业标准进行装置。作业标准的项目一般如下：(1)清洗轴承及轴承关连部件;(2查看关连部件的尺度及精加工状况;(3)装置;(4)装置好轴承后的查看;(5)供给光滑剂。

       5、希望在即将装置前，方才打开轴承包装。一般光滑脂光滑，不清洗，直接填充光滑脂。光滑油光滑，一般也不必清洗，可是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除掉涂在轴承上的防锈剂。除掉了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不管。再者，已封入光滑脂的轴承，不清洗直接运用。

       6、轴承的装置办法，因轴承结构、合作、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈合作。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装办法。锥孔的场合，直接装置在锥度轴上，或用套筒装置。

       7、装置到外壳时，一般游隙合作多，外圈有过盈量，一般用压力机压入，或也有冷却后装置的冷缩合作办法。用干冰作冷却剂，冷缩合作装置的场合，空气中的水分会凝结在轴承的外表。所以，需要适当的防锈办法。